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　　1.锅炉的烟气量，各种除尘器都有与其相适应设计处理的烟气量，除尘器在这种除尘烟气量工作下使用，可保证除尘器的运行处在最佳的运行工况。但是当实际的负荷放生变化时，除尘器的效率也会随着变化。

 　　比如我们锅炉除尘器中的旋风锅炉除尘器，由于它一般没有负荷调整装置，当实际负荷低于设计负荷时的70%以下时，由于他的进口流速降低，除尘效率将会有明显的下降。反之，会使除尘器的阻力增加。在工业锅炉中，烟气量的变化是很大的，锅炉高负荷工作时，排放的烟尘量就会增加;低负荷工作时，排出的烟尘量就会减少，因此，在选择除尘器时，应考虑烟气量及变化的因素。

 2.锅炉排烟的含尘浓度，首先应当了解当地环保局对锅炉烟尘的允许排放浓度及锅炉排烟的浓度，计算出除尘器应具有的过滤面积，然后选择合适的除尘器的形式和级数。排烟的含尘浓度是选用除尘器的一项重要的指标，不同形式的除尘器对锅炉的排烟的含尘浓度具有不同的适应性，在一般的情况下，除尘器的入口烟尘浓度超过一个临界值后除尘效率就会明显的下降。锅炉烟尘的含尘浓度和燃煤的种类、燃烧的方式和燃烧过程中的情况有很大关系。要想控制烟尘排放的初始浓度以保证除尘效率，与选择合适的炉型、运行负荷变化的性质和燃料的种类有着密切的关系。

　　3.就是锅炉烟尘的分散度，锅炉的飞灰是由大小不同的尘粒组成的，烟尘的粒径一般在2-50μm。通常用烟尘中各种不同粒径尘粒的分组质量分数来表示它的分散度。不同形式的除尘器，对于尘粒的分散度具有不同的适应度。烟尘粒径在10μm以上站大部分时，选择离心式除尘器则除尘效率较高;烟尘的粒径在几微米以下时，选择湿式除尘器除尘效率较高。

 　　由于锅炉烟气除了含有烟尘外，还含有二氧化硫、三氧化硫等腐蚀性气体，因此要考虑设备的防腐问题。

 　　总之在选择除尘器时，必须进行综合的分析，不仅要考虑到烟尘的排放浓度、排放分散度和烟气量的问题，还应该根据生产工艺的特点，制定合理的维护和保养除尘器体制，认真的执行，才能够保证除尘器长期的正常运行。目前我国锅炉常用的除尘器主要是布袋除尘器，布袋除尘器除尘效率高，排放稳定;运行成本低收到广大用户的好评。

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